Boarnenbehanneling fan biofermentaasje-ôffalwetter troch sproeidrogen
Skjinne produksje, nul ôffier fan yndustrieel ôffalwetter, en it berikken fan in moaie ekologyske omjouwing binne altyd it doel fan minsken west, mar yn 'e werklike yndustriële produksje is it net maklik te berikken, foaral mei hege konsintraasje ôffalwetter, dat ferdund, filtere, neutralisearre en oksidearre wurde moat, en biogemyske behannelingsmetoaden, om ôffalwetter te behanneljen yn kwalifisearre twadde en tredde klasse wetter. Tradisjonele ôffalwetterbehannelingsmetoaden hawwe de eksploitaasjekosten fan bedriuwen ferhege, wêrtroch it foar bedriuwen ûnmooglik is om de bewuste behanneling fan yndustrieel ôffalwetter te garandearjen; de sproeidroegingapparatuer produsearre troch ús bedriuw kin dit probleem lykwols oplosse.
Ôffalwetter is ek in boarne. Biogemyske yndustry, anorganyske sâltgemyske yndustry, fiedingsyndustry, fleisferwurking, papieryndustry, alkohol en oar yndustrieel ôffalwetter mei cellulose, sûker, proteïne, stikstofbasearre soer, anorganysk sâlt en oare nuttige boarnen, fuortsmite is skealik, fuorthelje is in skat, de behanneling fan ôffalwetter om nuttige boarnen te winnen, ôffalwetter troch ferdamping yn stoomkondinsearre wetter, is gjin ôffalwetter, om skjinne produksje en in wirklik moaie omjouwing te berikken.
Guon nuttige stoffen lykas proteïne yn it ôffalwetter kinne troch ien of mear stadia fan skieding en sproeidroeging omset wurde yn stoomkondensaat, en de nuttige stoffen yn it ôffalwetter kinne omset wurde yn fiedingsadditieven, lykas fleis. It bloedwetter en fleiswaskwetter yn 'e kombineare ferwurkingsynstallaasje waarden yn it ferline as ôffalwetter fuortsmiten, wat it miljeu fersmoarge en boarnen ferlern hat. Bûtenlânske lannen hawwe dit proses brûkt om alle bloedproteïnen werom te winnen en te ferkeapjen oan fiedingsplanten. De kombineare plant hat ekonomyske foardielen berikt, wêrby't twa fûgels yn ien stien slein binne. Yn 'e setmoalyndustry befetsje mais, weet, ierappels, ensfh., waskwetter en weakwetter setmoal, proteïne, molksoer, en soksoarte. In protte ynlânske setmoalfabriken hawwe it as ôffalwetter fuortsmiten, dat kin wurde ferdampt en konsintrearre ta 50%, en dan sproeidroege ta proteïne-fiedingsadditieven, wylst weakwetter stoomkondensaat wurdt, dat kin wurde recycled as proseswetter. De rotte omjouwing fan 'e setmoalfabryk is foar altyd fuort, en tagelyk produseart it ekonomyske foardielen.
De hjirboppe neamde technologyen binne allegear fysike prosessen sûnder gemyske reaksjes en binne technysk folwoeksen en betrouber. As Sinezen dizze technologyen behearskje, binne der nije ûntwikkelingen en ynnovaasjes, mar om in yngenieursûntwerp te foltôgjen, moat de balâns fan materialen en waarmte berekkene wurde. Dit fereasket de gearwurking fan bedriuwen om de basis fysike en gemyske parameters fan it ôffalwetter te leverjen.
Klassifikaasje fan ôffalwetter fan biofermentaasjefloeistof en tapassing fan sproeidroegingproduksje
| Mononatriumglutamaat ôffalwetter | |
| Disjunktive sturt konsintrearre floeistof | Gearstalde dongstof |
| Maispulp | Proteïne-feedtoefoeding |
| Biofarmaseutysk ôffalwetter | |
| Vitamine B2 ôffalwetter | Feedtoefoeding |
| Cephalosporine ôffalwetter | Feedtoevoegingen |
| Gist ôffalwetter | Proteïne-feed tafoegings kinne tagelyk fierder ferwurke wurde ta gistproteïnepeptide |
| Alkohol ôffalwetter | Organyske gearstalde dongstof |
| Heparine natrium ôffalwetter | Proteïne-fiedingsadditiven, dy't fierder kinne wurde |
| Chondroïtine ôffalwetter | Proteïne-fiedingsadditiven, dy't fierder kinne wurde |
1. Materiaal: geskikt foar ferskate materialen
2. Loftynlaattemperatuer: 120 ℃ ~ 700 ℃
3. Loftútlaattemperatuer: 60 ℃ ~ 400 ℃
4. Droege poeierútfier: 50 kg / h ~ 4000 kg / h
5. Fêste stof: 5% ~ 55%
6. Waarmteboarne: elektryske ferwaarming, stoomkrêft oan, ierdgasferbaarningsoven, dieselferbaarningsoven, oerferhitte stoom, biodieltsjeferbaarningsoven, stienkoalfjoerde oven, ensfh. (kin ferfongen wurde neffens klantbetingsten)
7. Atomisaasjemodus: hege snelheid sintrifugale verstuiver, drukspuitpistoal
8. Materiaalherstel:
a. Primêre sykloanstofferwidering (herstel 97%)
b. Primêre sykloanûntstofing, wetterfilmûntstofing (herstel 97%, 0 ûntlading)
c. Primêre sykloanûntstofing plus sekûntstofing (herstel 99,8%, 0 ûntlading)
d. Twa-faze tasûntstofing (herstel 99,9%, 0 ûntlading)
9. Elektryske kontrôle: (automatyske kontrôle fan loftynlaattemperatuer, automatyske kontrôle fan loftútlaattemperatuer, oaljetemperatuer fan 'e verstuiver, oaljedrukalarm, negative drukwerjefte yn 'e toer)
a. PLC-programmakontrôle
b. Folsleine kompjûter DCS-kontrôle
c. Knopkontrôle foar elektryske kasten
